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汽轮机运行中的维护和检查

水轮机检修 2013-07-06 18:37发表
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1、保持设备清洁,注意保护保温层;
2
、每60分钟记录一次,发现仪表读数与正常数值有差别时应查明原因;
3
、定期检查和校准各种仪表;
4
、对油系统定期检查、保持管道的清洁和畅通,不得有漏油之处。冷油器应定期冲洗,按时放出油箱底部的积水和油垢,并补充新油,保持油位正常,滤油网不得有堵塞现象,滤油器前后压差超过0.05MPa0.5at)时应切换;定期检查汽轮机油的质量。
5
、各轴承、杠杆活节及前轴承与座架滑动面处要定期加润滑油脂。调节汽阀杠杆上的球形头拉杆及支架转轴处应使用耐高温油脂,叉形接头处使用二硫化钼油剂。
6
、滤水器滤网应定期冲洗。
7
、电负荷不允许超过汽轮机最大功率。
8
、汽轮机运行中周波变化不应超过50±0.5HZ
9
、每天定时将主汽门,电动隔离门等重要阀门的阀杆上、下移动一、二次,以免发生阀杆卡涩或咬死现象,此项操作应在低负荷时进行。
10
、如汽轮机经常带固定负荷,应定期以短时间内变动负荷的方法,检查调节汽阀开关情况,以防阀杆卡涩。
11
、各轴承进油温度保持在35-45℃范围内,温升一般不超过10-15℃,润滑油压应保持在0.08-0.15MPa
12
、定期作保安系统试验及电动油泵自动投入运行试验。
13
、将备用冷油器投入运行时应注意:
1
)从放油门放油检查,肯定备用冷油器油侧无积水和油垢;
2
)缓慢开启备用冷油器入口油门充油,同时开启油侧排汽旋塞排出空气,空气全部排除后,关闭旋塞。注意在充油过程中不应使油系统油压发生波动;
3
)开启备用冷油器水侧排气旋塞和进水门(出口水门应先开启),使水侧通水,空气排除后关闭旋塞;
4
)慢慢开大油侧出油门和水侧进水门,注意不应引起润滑油压和油温波动;
5
)若将运行中的冷油器停下来,应缓慢关闭油侧和水侧的阀门。关水侧阀门时,应先关进水门后关出水门;
6
)冷油器油侧压力应经常大于水侧压力,用进水门调节冷却水量。

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